石油化工生產(chǎn)有不同于其他行業(yè)的特點，許多重要設(shè)備都在高溫，高壓條件下工作， 而且大多數(shù)是流程作業(yè)，周期運行長，再加上石油化工生產(chǎn)本身固有的危險性(易燃，易爆)，該工業(yè)生產(chǎn)部門歷來都非常重視對生產(chǎn)工藝過程進行嚴格的在線監(jiān)測，設(shè)備本身的可靠性及安全性的檢查以及定期的停產(chǎn)檢修。

表面溫度的測定對石化設(shè)備有著重要的意義，石化工業(yè)的受熱設(shè)備和受熱管道非常多，其表面溫度則標志著他們散熱量的大小，與節(jié)能有著十分密切的關(guān)系，設(shè)備外壁表面的溫度分布，主要由內(nèi)部工作溫度，設(shè)備結(jié)構(gòu)，材料熱阻以及環(huán)境溫度所決定，在設(shè)備工作，環(huán)境影響一定的情況下，設(shè)備表面溫度分布的變化就直接反映了設(shè)備狀況的變化。

紅外熱像技術(shù)應(yīng)用于石化設(shè)備的定期監(jiān)測及故障診斷，主要是基于紅外輻射測溫原理，依靠紅外成像儀快速方便地獲取被測物體熱圖，根據(jù)被測物體各部位的溫度差異，以及物體同一部位在不同時期的溫度差異，再結(jié)合設(shè)備，裝置結(jié)構(gòu)等狀況來診斷設(shè)備的運行狀況，從而提出有依據(jù)的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控報告，以及切實有效的故障及維修報告。該技術(shù)較之傳統(tǒng)的定期停工檢測，在生產(chǎn)效益及事故預(yù)防上面都有著非常高的預(yù)防性，主動性和靈活性。
紅外診斷技術(shù)在石化工業(yè)中的應(yīng)用包括以下方面：

石油產(chǎn)品開采煉制過程
在石油產(chǎn)品開采過程中，許多氣體化合物的產(chǎn)物是無法被肉眼看見的，生產(chǎn)過程無時無刻都在面臨著氣體泄漏所帶來的巨大的安全隱患，更不需再提及隨之所帶來的能源損耗。除了產(chǎn)品開采過程以外，對從碼頭,煉油廠和化學(xué)處理廠運送至儲藏罐、管道,氣動車和駁船乃至成品產(chǎn)品在運送至最終用戶的整個過程，毫無例外，氣體泄漏的監(jiān)測都是必不可少的。如今,有毒氣體分析儀或“嗅探”技術(shù)已經(jīng)被用在對大量目標進行氣體泄漏的檢測過程中。一個大型煉油廠里大約50 萬到100 萬個需要被檢測的目標,包括接點、閥門盤根、泄壓閥、排放和燃燒系統(tǒng)。使用“嗅探”裝置進行人工檢測,平均每天工作8小時,每天大約可檢500 個閥門。大量時間和人力因此而浪費。
據(jù)美國石油協(xié)會調(diào)查表明：84%的氣體泄漏來自于不足1% 的設(shè)備。這意味著企業(yè)將大部分的檢測工作投入到了99% 的正常運行的、安全無泄漏的設(shè)備中?，F(xiàn)有的分析儀或“嗅探”檢測手段有可能會帶來以下幾種后果
1. 檢測人員會暴露在不可見的，存在潛在危險的化學(xué)氣體中進行氣體泄漏檢測
2. 風(fēng)或其他天氣因素可能會吹散氣體或蒸汽，導(dǎo)致檢測結(jié)果不準確
3. 點測量方法只能夠反映測量點的問題
4. 化合物比空氣或重或輕，其濃度可能會在高空或在地表，而這些地方是有毒氣體分析儀無法檢測的地方。

現(xiàn)在有一種新的工具可以幫助石化生產(chǎn)單位立即檢測氣體泄漏情況
這是將紅外熱像儀用于快速簡單地探測甲烷和其他可揮發(fā)性有機復(fù)合(voc) 氣體的泄漏情況，他能夠快速掃描大片區(qū)域甚至幾公里長的管道,這種特制的紅外熱像儀能夠?qū)崟r生成氣體泄漏的紅外圖像。泄漏的氣體在屏幕上將顯示為”黑色煙霧”,因而可以判斷是否有揮發(fā)性氣體存在。這種紅外創(chuàng)新技術(shù)能夠?qū)?VOC)氣體泄漏的物理性質(zhì)進行轉(zhuǎn)化。過去無法用肉眼看到的泄漏氣體如今已清晰可視,并可以被記錄至任何一臺影像存儲器內(nèi),可用于簡單的存檔，

將紅外熱像儀安裝在移動車上。它能夠更加快速地掃描廣闊的區(qū)域,并能夠被使用在接觸式測量工具難以到達的區(qū)域。泄漏的氣體在紅外圖像上顯示為蒸汽煙霧。使用紅外熱像進行檢測,每小時可檢測幾百個目標,比有毒氣體分析儀平均每天檢測的目標還要多。